তেলক্ষেত্রের জন্য সিপিএএম ইমালসন

তেলক্ষেত্র এবং শোধনাগারগুলিতে বর্জ্য জল পরিশোধনের জন্য ক্যাটানিক সিপিএএম ইমালসন একটি উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন ফ্লোকুল্যান্ট। বিশেষ করে শোধনাগারগুলিতে বর্জ্য জল পরিশোধনে, দীর্ঘ শোধনাগারের পরে, অতিরিক্ত কাদা শোধনের জন্য ক্যাটানিক সিপিএএম ইমালসন ব্যবহার করা সমগ্র শোধনাগারের একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক।

তেলক্ষেত্র ইমালসন বা রিফাইনারি সম্পর্কে ক্যাটানিক সিপিএএম ইমালসন হল এক ধরণের ক্রস-লিঙ্কড পলিমার যার ডিওয়াটারিং প্রক্রিয়ায় পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা ভালো।

তেলক্ষেত্র সিপিএএম পানিতে সহজে দ্রবণীয় এবং সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হতে মাত্র 30 মিনিট সময় লাগে। তেলক্ষেত্র সিপিএএম পাউডার পণ্যের তুলনায়, ক্যাটানিক সিপিএএম ইমালসনের আরেকটি সুবিধা রয়েছে: ধুলো নেই।

কারণ পলিঅ্যাক্রিলামাইড ইমালসন সিপিএএম তেলক্ষেত্রের সংমিশ্রণে সাদা তেল থাকে যা ক্যাটানিক সিপিএএম ইমালসনের স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

পাউডার সিপিএএম-এর তুলনায়, পলিঅ্যাক্রিলামাইড ইমালসন সিপিএএম-এর ক্যাপচার ক্ষমতা আরও দক্ষ। মূল কারণগুলি নিম্নরূপ: 

দ্রুত দ্রবীভূতকরণ এবং বিচ্ছুরণ: ইমালসনে থাকা তেলক্ষেত্র সিপিএএম মিডিয়ামে পূর্বেই ছড়িয়ে পড়ে। স্লাজে যোগ করার পর, এটি দীর্ঘমেয়াদী নাড়াচাড়া ছাড়াই দ্রবীভূত হতে পারে। ইমালসন সিপিএএম তেলক্ষেত্রের আণবিক শৃঙ্খলগুলি দ্রুত উন্মোচিত হয়, যা দ্রবীভূতকরণের বিলম্বের কারণে সময়মতো আটকে না থাকা কণাগুলির পুনঃস্থিতিশীলকরণ হ্রাস করে। 

উচ্চতর সক্রিয় যোগাযোগ: পলিঅ্যাক্রিলামাইড ইমালসনের কণার আকার ছোট (সাধারণত কয়েক মাইক্রন থেকে দশ মাইক্রন পর্যন্ত), যা স্লাজ কণার সাথে সংঘর্ষের সম্ভাবনা বৃদ্ধি করে। চার্জ নিউট্রালাইজেশন এবং ব্রিজিং আরও দ্রুত ঘটে। 

স্থানীয় অতিরিক্তের ঝুঁকি কম: অসম দ্রবীভূতির কারণে পাউডার সিপিএএম-তে ধিধহহ-উচ্চ-ঘনত্বের গলদ তৈরি হওয়ার প্রবণতা থাকে, যার ফলে তেলক্ষেত্র সিপিএএম-এর স্থানীয় অতিরিক্ত পরিমাণ তৈরি হয় (যা পরিবর্তে কণাগুলিকে ধনাত্মকভাবে চার্জিত করে এবং একে অপরকে বিকর্ষণ করে)। তবে, ইমালসনটি সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে, এই সমস্যা এড়ায় এবং ক্যাপচারের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। 

স্লাজ কণা ক্যাপচারে ক্যাটানিক পলিয়াক্রাইমাইড ইমালসনের মূল যুক্তি নিম্নরূপ: 

ক্যাটানিক গ্রুপগুলি স্লাজ কণার ঋণাত্মক চার্জকে নিরপেক্ষ করে (বিকর্ষণ ভেঙে), এবং দীর্ঘ-শৃঙ্খল অণুগুলি শোষণ করে এবং একাধিক কণাকে সংযুক্ত করার জন্য সেতু তৈরি করে (ফ্লক নিউক্লিয়াস গঠন করে)। অবশেষে, ফ্লক অ্যাগ্রিগেশনের মাধ্যমে বৃহৎ ফ্লক তৈরি হয় (ক্যাপচার সম্পূর্ণ করে)। ইমালসন ফর্মের বিচ্ছুরণযোগ্যতা এবং দ্রুত দ্রাব্যতা চার্জ নিউট্রালাইজেশন এবং ব্রিজিংয়ের দক্ষতা আরও বৃদ্ধি করে, ক্যাপচার প্রক্রিয়াটিকে আরও দক্ষ এবং স্থিতিশীল করে তোলে। স্লাজ ডিওয়াটারিংয়ের আগে ধিধহহ কঠিন - তরল পৃথকীকরণের জন্য এই প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং পরবর্তী ডিওয়াটারিং দক্ষতা (যেমন ফিল্টার কেকের পরিস্রাবণ হার এবং আর্দ্রতা) সরাসরি নির্ধারণ করে।

শিল্প-নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য

অন্যান্য বৈশিষ্ট্য

সরবরাহ ক্ষমতা

লিড টাইম

জিউফাং টেক এর সংশ্লেষণ কর্মশালা

জিউফাং ল্যাবরেটরি