স্লাজ চিকিত্সার জন্য অ্যানিওনিক পিএএম ইমালসন

অ্যানিওনিক পিএএম ইমালসন পলিঅ্যাক্রিলামাইডের ইমালসন পিএএম স্লাজ প্রিট্রিটমেন্টে নিম্নলিখিত প্রধান প্রয়োগ রয়েছে:

1) স্লাজ শোধন করার জন্য অ্যানিওনিক PAM স্লাজ ব্যবহার করার সময় স্লাজ ডিওয়াটারিং: চার্জ নিরপেক্ষকরণ এবং শোষণ ব্রিজিং প্রভাবের মাধ্যমে, স্লাজের সূক্ষ্ম কণাগুলি একত্রিত হয়ে বড় ফ্লোক্স তৈরি করে, স্লাজের অবক্ষেপনের হার বৃদ্ধি করে, যা পরবর্তী চিকিত্সা ব্যবহার করার জন্য সহায়ক। ইমালসন ফ্লোকুল্যান্ট। ইমালসন ফ্লোকুল্যান্টের অণুতে নেতিবাচক চার্জগুলি স্লাজ কণার পৃষ্ঠের ধনাত্মক চার্জগুলিকে নিরপেক্ষ করে, কণাগুলির মধ্যে বিকর্ষণীয় শক্তি হ্রাস করে। একই সময়ে, ইমালসন ফ্লোকুল্যান্টের দীর্ঘ চেইনগুলি কণাগুলির মধ্যে সেতু তৈরি করে, তাদের সংযোগ করে। ইমালসন ফ্লোকুল্যান্ট স্লাজ ডিওয়াটারিং দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে, স্লাজের আর্দ্রতা কমাতে পারে এবং একটি শুষ্ক স্লাজ কেক তৈরি করতে পারে, যা পরবর্তী চিকিত্সা এবং নিষ্পত্তি যেমন ল্যান্ডফিল, পুড়িয়ে ফেলা বা সম্পদের ব্যবহারকে সহজতর করে। উদাহরণস্বরূপ, মিউনিসিপ্যাল ​​স্যুয়ারেজ ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টের স্লাজ ডিওয়াটারিং ট্রিটমেন্টে, অ্যানিওনিক PAM ইমালসন পলিঅ্যাক্রিলামাইড ব্যবহার করার পরে, স্লাজ কেকের আর্দ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। অ্যানিওনিক পিএএম ইমালশনের নির্দিষ্ট ডোজ স্লাজের বৈশিষ্ট্য (যেমন স্লাজের ধরন, জৈব পদার্থের উপাদান, কণার আকার ইত্যাদি) এবং চিকিত্সা প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। সাধারণত, প্রতি টন স্লাজ (শুকনো ওজন) চিকিত্সার জন্য, অ্যানিওনিক PAM ইমালসন পলিঅ্যাক্রাইলামাইডের ডোজ প্রায় 1.8--9.0 কিলোগ্রাম, কিন্তু ইমালসন PAM স্লাজ পণ্যের সর্বোত্তম ডোজ ব্যবহারিক প্রয়োগে পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারণ করা প্রয়োজন। 

2) স্লাজ কন্ডিশনিং: অ্যানিওনিক পিএএম স্লাজ পলিমার স্লাজের পরিস্রাবণ কার্যক্ষমতা উন্নত করতে পারে, স্লাজের নির্দিষ্ট প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে, ফিল্টার কাপড় বা ফিল্টার স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে স্লাজকে পরিস্রাবণ প্রক্রিয়ার সময় আরও সহজে যেতে পারে এবং পরিস্রাবণ দক্ষতা উন্নত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু শিল্প বর্জ্য জল প্রিট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়ায়, প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেসে অ্যানিওনিক ইমালসন ফ্লোকুল্যান্ট দ্বারা শর্তযুক্ত স্লাজের পরিস্রাবণ গতি উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত হয়। 

3) স্লাজ অবক্ষেপণের কার্যকারিতা উন্নত করা: স্লাজের অবক্ষেপণের হারকে ত্বরান্বিত করুন, যাতে স্লাজ কম সময়ের মধ্যে পলিকে সম্পূর্ণ করতে পারে, অবক্ষেপণ ট্যাঙ্কের পদচিহ্ন এবং বসবাসের সময় হ্রাস করে। অনেক সংখ্যক সূক্ষ্ম কণা ধারণকারী কিছু স্লাজের জন্য, অ্যানিওনিক PAM স্লাজ পলিমার যোগ করার পরে, অবক্ষেপণ প্রভাব উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়। 

4) স্লাজ শুকানো: স্লাজ শুকানোর প্রক্রিয়ায়, ইমালসন PAM স্লাজ পলিমার একটি সহায়ক ভূমিকা পালন করতে পারে। অ্যানিওনিক পিএএম স্লাজ পলিমার স্লাজ কণাগুলির মধ্যে একটি শক্তিশালী বাঁধাই শক্তি তৈরি করতে পারে, স্লাজের অখণ্ডতা এবং স্থিতিশীলতা বাড়াতে পারে, শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন স্লাজকে ছড়িয়ে পড়া এবং উড়ে যাওয়ার মতো সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করতে পারে এবং শুকানোর দক্ষতা এবং শুকানোর গুণমান উন্নত করতে সহায়তা করে। কাদা 

5) স্লাজ জ্বালিয়ে দেওয়া: যে স্লাজ জ্বালিয়ে দেওয়া দরকার, অ্যানিওনিক পিএএম স্লাজ পলিমার স্লাজের ক্যালোরিফিক মান বাড়াতে সাহায্য করতে পারে, এটি পোড়াতে সহজ করে এবং একই সময়ে জ্বলন প্রক্রিয়ার সময় উত্পন্ন কাঁচ এবং ক্ষতিকারক গ্যাসগুলি কমাতে পারে। স্লাজে জৈব পদার্থ এবং আর্দ্রতার সাথে মিথস্ক্রিয়া করে, স্লাজ পোড়ানোর সময় আরও সম্পূর্ণরূপে পুড়ে যেতে পারে, পরিবেশ দূষণ হ্রাস করতে পারে।

স্লাজ চিকিত্সা করার জন্য ইমালসন ফ্লোকুল্যান্ট ব্যবহার করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি লক্ষ করা দরকার: স্লাজের বৈশিষ্ট্য এবং চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত আয়নিক ডিগ্রি এবং আণবিক ওজন সহ স্লাজ চিকিত্সা করার জন্য ইমালসন PAM স্লাজ পলিমার নির্বাচন করা প্রয়োজন। অ্যানিওনিক পিএএম ইমালসন পলিমারের জন্য বিভিন্ন ধরণের স্লাজের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, জৈব স্লাজের উচ্চ উপাদানের জন্য, একটি উন্নততর চিকিত্সা প্রভাব অর্জনের জন্য একটি উচ্চ আয়নিক ডিগ্রি সহ একটি পণ্যের প্রয়োজন হতে পারে। স্লাজ প্রিট্রিটমেন্টের জন্য ইমালসন PAM স্লাজ পলিমারের ডোজ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন। অপর্যাপ্ত ডোজ কাঙ্খিত চিকিত্সার প্রভাব অর্জন করতে পারে না, যখন অত্যধিক ডোজ খরচ বাড়াতে পারে এবং স্লাজ চিকিত্সার অসুবিধাও বাড়িয়ে দিতে পারে, যেমন স্লাজ অত্যধিক সান্দ্র এবং অন্যান্য সমস্যা সৃষ্টি করে। একই সময়ে, একটি অভিন্ন ফ্লোকুলেশন প্রভাব অর্জন করতে স্লাজের সাথে সম্পূর্ণ মেশানো নিশ্চিত করুন। অসম মিশ্রণ স্থানীয় এলাকায় দুর্বল ফ্লোকুলেশন প্রভাবের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যা সামগ্রিক চিকিত্সার প্রভাবকে প্রভাবিত করে। পণ্যের স্টোরেজ অবস্থার দিকে মনোযোগ দিন, ইমালসন ফ্লোকুল্যান্টের অবনতি রোধ করতে সরাসরি সূর্যালোক, আর্দ্রতা এবং অন্যান্য পরিবেশ এড়িয়ে চলুন। স্টোরেজ তাপমাত্রা সাধারণত 5--35℃ এর মধ্যে থাকে এবং স্টোরেজ সময় খুব বেশি হওয়া উচিত নয়।

শিল্প-নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য:

অন্যান্য গুণাবলী:

সরবরাহ ক্ষমতা:

সীসা সময়: