তেলক্ষেত্রে তৈলাক্ত বর্জ্য জল পরিশোধনের জন্য ক্যাটানিক পিএএম পাউডার

তেলক্ষেত্রগুলিতে তৈলাক্ত বর্জ্য জল পরিশোধনের ক্ষেত্রে, ব্রাঞ্চেড ক্যাটানিক পাউডার পিএএম এবং লিনিয়ার ক্যাটানিক পলিয়াক্রাইমাইড (সিপিএএম) এর মধ্যে নির্বাচনকে একাধিক দিক থেকে ব্যাপকভাবে বিচার করা প্রয়োজন, যার মধ্যে রয়েছে বর্জ্য জলের বৈশিষ্ট্য, শোধন প্রক্রিয়া, শোধনের উদ্দেশ্য এবং অর্থনৈতিক দক্ষতা। 

মূল কথা হলো পানির গুণমান-প্রক্রিয়া-প্রভাব-ব্যয় ভারসাম্য রক্ষা করা। 

বিচারের নির্দিষ্ট ধারণা এবং পদক্ষেপগুলি নিম্নরূপ: 

ধাপ ১: তেলক্ষেত্রে তৈলাক্ত বর্জ্য জলের মূল বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ করুন

তেলক্ষেত্রে তৈলাক্ত বর্জ্য জল পরিশোধনের জন্য পিএএম নির্বাচনের জন্য এটি প্রাথমিক পূর্বশর্ত, এবং নিম্নলিখিত সূচকগুলি সনাক্ত করা প্রয়োজন।

তেলের পরিমাণ এবং ইমালসিফিকেশনের মাত্রা

যদি বর্জ্য জলে তেলের পরিমাণ বেশি হয় (>৫০০ মিলিগ্রাম/L) এবং ইমালসিফাইড তেলের অনুপাত বড় হয় (তেলের ফোঁটার আকার <10 μm, যেমন W/O ইমালসন, যা দাঁড়ানোর পরে স্তরে স্তরে আলাদা করা কঠিন), তাহলে শাখাযুক্ত ক্যাটানিক পাউডার PAM পছন্দ করা হয়। ক্যাটানিক পাউডার PAM এর শাখাযুক্ত কাঠামো ইমালসন ফিল্ম ভেদ করতে পারে, ডিমালসিফিকেশন এবং তেলের ফোঁটার সমন্বয়কে শক্তিশালী করতে পারে এবং তেল অপসারণের হার লিনিয়ার ক্যাটানিক পাউডার PAM এর তুলনায় 5%-15% বেশি। যদি তেলের পরিমাণ কম হয় (<300 mg/L) এবং এটি মূলত মুক্ত তেল (তেলের ফোঁটার আকার >50 μm, যা ভাসমান সহজ), তাহলে লিনিয়ার ক্যাটানিক পাউডার PAM চার্জ নিউট্রালাইজেশন এবং দীর্ঘ চেইন ব্রিজিংয়ের মাধ্যমে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, কম খরচে। 

২. লবণাক্ততা (লবণের পরিমাণ)

উচ্চ লবণাক্ততাযুক্ত বর্জ্য জলে (মোট দ্রবীভূত কঠিন পদার্থ >30000 মিলিগ্রাম/L, যেমন প্রচুর পরিমাণে Ca সম্পর্কে²⁺, মিলিগ্রাম²⁺, ক্লোরোক্লোরোকাইড⁻ ধারণ করে), রৈখিক ক্যাটানিক পাউডার পিএএম লবণ আয়ন দ্বারা চার্জের আবরণের ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে আণবিক শৃঙ্খলটি কুঁচকে যায় এবং ফ্লোকুলেশন কার্যকলাপ 30% এর বেশি হ্রাস পায়। শাখাযুক্ত ক্যাটানিক পাউডার পিএএম নির্বাচন করতে হবে। এর শাখাগুলির স্টেরিক বাধা লবণ আয়নগুলির সংকোচনকে প্রতিরোধ করতে পারে, আণবিক শৃঙ্খলের প্রসারিততা এবং কার্যকলাপ বজায় রাখে। 

কম লবণাক্ত বর্জ্য জলে (<10000 mg/L), লিনিয়ার ক্যাটানিক পাউডার PAM এর চার্জ নিউট্রালাইজিং ক্ষমতা স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে। যদি চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা বেশি না হয় (যেমন শুধুমাত্র স্থগিত কঠিন পদার্থ অপসারণ), তাহলে খরচ কমাতে লিনিয়ার ক্যাটানিক পাউডার PAM কে অগ্রাধিকার দেওয়া যেতে পারে। 

3. স্থগিত কঠিন পদার্থের উপাদান এবং প্রকৃতি (এসএস)

যদি এসএস এর পরিমাণ বেশি হয় (> ১০০০ মিলিগ্রাম/L) এবং এটি মূলত সূক্ষ্ম কণা (<5 μm, যেমন কাদামাটি, কলয়েড) দ্বারা গঠিত হয়, তাহলে শাখাযুক্ত ক্যাটানিক পাউডার PAM এর বহু-বিন্দু শোষণ ক্ষমতা দ্রুত ঘন ফ্লোক তৈরি করতে পারে এবং অবক্ষেপণের গতি লিনিয়ার ক্যাটানিক পাউডার PAM এর তুলনায় 20%-40% দ্রুত হয়, যা চিকিত্সা ইউনিটে থাকার সময় হ্রাস করে। 

যদি এসএস মূলত মোটা কণা (>৫০ μm) দ্বারা গঠিত হয়, তাহলে তেলক্ষেত্রে রৈখিক ক্যাটানিক পলিঅ্যাক্রিলামাইডের দীর্ঘ চেইন ব্রিজিং প্রভাব শাখাযুক্ত ধরণের দক্ষ শোষণের উপর নির্ভর না করেই কণার সমন্বয় অর্জন করতে পারে। 

ধাপ ২: চিকিৎসা প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি মেলান

বিভিন্ন ট্রিটমেন্ট ইউনিটের (যেমন জমাটবদ্ধ অবক্ষেপণ, বায়ু ভাসমান, স্লাজ ডিওয়াটারিং) ফ্লোকুল্যান্টের ফ্লক বৈশিষ্ট্যের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং লক্ষ্যবস্তু নির্বাচন প্রয়োজন: 

১) জমাট বাঁধা অবক্ষেপণ/স্পষ্টীকরণ প্রক্রিয়া

যদি প্রক্রিয়াটির জন্য দ্রুত অবক্ষেপণের প্রয়োজন হয় (যেমন <30 মিনিটের বেশি সময় ধরে উচ্চ লোড অবক্ষেপণ ট্যাঙ্ক), তাহলে তেলক্ষেত্রে শাখাযুক্ত ক্যাটানিক পলিঅ্যাক্রিলামাইড দ্বারা গঠিত ঘন এবং উচ্চ শক্তির ফ্লোক (জল প্রবাহ শিয়ার প্রতিরোধী) বেশি উপযুক্ত, যা ফ্লোক ভাঙ্গন কমাতে পারে। 

যদি পর্যাপ্ত সময় থাকে (>60 মিনিট), তাহলে তেলক্ষেত্রে রৈখিক ক্যাটানিক পলিঅ্যাক্রিলামাইডের আলগা ফ্লোকগুলি ধীরে ধীরে পলিত হতে পারে এবং কম খরচে এটি একটি বিকল্প হতে পারে। 

২)। বায়ু ভাসমান প্রক্রিয়া

বায়ু-ভাসমানতার জন্য ফ্লোক এবং বুদবুদের কার্যকর সমন্বয় প্রয়োজন (অনুসরণ-অনুসরণ আনুগত্য)। তেলক্ষেত্রে শাখাযুক্ত ক্যাটানিক পলিঅ্যাক্রিলামাইডের ছিদ্রযুক্ত ফ্লোক কাঠামো বুদবুদগুলিকে ধরে রাখার সম্ভাবনা বেশি, দ্রুত ভাসমান গতি এবং তেল এবং এসএস অপসারণে উচ্চ দক্ষতা সহ। তেলক্ষেত্রে রৈখিক ক্যাটানিক পলিঅ্যাক্রিলামাইডের আলগা ফ্লোকগুলি বুদবুদ অনুপ্রবেশের কারণে ভেঙে যেতে পারে, যার ফলে খারাপ প্রভাব পড়ে। 

৩). কাদা অপসারণ প্রক্রিয়া

যদি পরবর্তী প্লেট ফ্রেম পরিস্রাবণ, কেন্দ্রাতিগ ডিওয়াটারিং ইত্যাদি ব্যবহার করা হয়, তাহলে স্লাজ নির্দিষ্ট প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে হবে (পরিস্রাবণের গতি বাড়ানোর জন্য)। তেলক্ষেত্র পিএএম-এ ব্রাঞ্চেড ক্যাটানিক পলিঅ্যাক্রিলামাইড দ্বারা চিকিত্সা করা স্লাজ ফ্লোকগুলি কম্প্যাক্ট, এবং ডিওয়াটারিংয়ের পরে আর্দ্রতার পরিমাণ 5%-10% হ্রাস করা যেতে পারে, যা স্লাজ নিষ্কাশন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, তাই এটি অগ্রাধিকারমূলকভাবে নির্বাচন করা উচিত। 

যদি শুধুমাত্র প্রাকৃতিক শুকানোর পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় (আর্দ্রতার জন্য কম প্রয়োজনীয়তা সহ), তাহলে তেলক্ষেত্রে রৈখিক ক্যাটানিক পলিঅ্যাক্রিলামাইডের খরচ সুবিধা অগ্রাধিকারমূলকভাবে বিবেচনা করা যেতে পারে। 

ধাপ ৩: চিকিৎসার উদ্দেশ্য এবং পানির মানের মান নির্ধারণ করুন

যদি বর্জ্য পদার্থের নিষ্কাশন মান পূরণ করতে হয় (যার জন্য তেলের পরিমাণ <10 মিলিগ্রাম/লিটার প্রয়োজন) অথবা পুনঃব্যবহার করতে হয় (যেমন গঠনে পুনরায় ইনজেক্ট করা হয়, যেখানে তেলের পরিমাণ <5 মিলিগ্রাম/লিটার থাকে), তাহলে তেলক্ষেত্রে শাখাযুক্ত PAM তৈলাক্ত বর্জ্য জল শোধনের উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন তেল-অপসারণ এবং ঘোলাটেভাব হ্রাস করার ক্ষমতা আরও সহজেই কঠোর মান পূরণ করতে পারে এবং সেকেন্ডারি শোধন এড়াতে পারে। 

যদি এটি শুধুমাত্র প্রাথমিক প্রিট্রিটমেন্টের জন্য হয় (যেমন তেলের পরিমাণ 300 মিলিগ্রাম/লিটারের কম করা এবং তারপর জৈব রাসায়নিক চিকিৎসায় প্রবেশ করা), তেলক্ষেত্রে তৈলাক্ত বর্জ্য জল পরিশোধনের জন্য লিনিয়ার পিএএম কম খরচে মৌলিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। 

ধাপ ৪: অর্থনৈতিক এবং পরিচালনাগত যাচাইকরণ

১). খরচ তুলনা। জটিল সংশ্লেষণ প্রক্রিয়ার কারণে (যেমন শাখাযুক্ত মনোমার প্রবর্তন এবং শাখার মাত্রা নিয়ন্ত্রণ), তেলক্ষেত্রে তৈলাক্ত বর্জ্য জল শোধনের জন্য শাখাযুক্ত পিএএম-এর ইউনিট মূল্য সাধারণত তেলক্ষেত্রে তৈলাক্ত বর্জ্য জল শোধনের জন্য রৈখিক পিএএম-এর তুলনায় ২০%-৫০% বেশি হয়। তবে, এর ডোজ ১০%-৩০% কম, এবং স্লাজ নিষ্কাশনের খরচও কম। কেবল ইউনিট মূল্যের তুলনা করার পরিবর্তে অনুসরণ জলের আয়তন শোধনের খরচ" (রিএজেন্ট খরচ + স্লাজ নিষ্কাশনের খরচ) গণনা করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ লবণ এবং উচ্চ তেল বর্জ্য জল শোধনের ক্ষেত্রে, তেলক্ষেত্রে তৈলাক্ত বর্জ্য জল শোধনের জন্য শাখাযুক্ত পিএএম-এর কম ডোজ মূল্যের পার্থক্য পূরণ করতে পারে এবং মোট খরচ আসলে কম। তেলক্ষেত্রে তৈলাক্ত বর্জ্য জল শোধনের জন্য রৈখিক পিএএম-এর ইউনিট খরচ কম ঘনত্ব এবং সহজ জলের মানের ক্ষেত্রেই কেবল ভাল হতে পারে। 

২). কার্যক্ষম যাচাইকরণ

জল শোধনের জন্য ব্রাঞ্চড পিএএম ক্যাটানিক পণ্যের ব্রাঞ্চড গঠন দ্রবীভূতকরণের গতিকে প্রভাবিত করতে পারে (দীর্ঘ নাড়ার সময় বা উচ্চ ঘনত্বের দ্রবীভূতকরণের প্রয়োজন), এবং সাইটে দ্রবীভূতকরণ সরঞ্জামগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা যাচাই করা প্রয়োজন। জল শোধনের জন্য লিনিয়ার পিএএম ক্যাটানিক পণ্য দ্রবীভূত করা সহজ এবং কম ডিগ্রী অটোমেশন সহ সাইটগুলির জন্য উপযুক্ত। 

১. যদি বর্জ্য জলে লবণের পরিমাণ বেশি (>30000 মিলিগ্রাম/L), ইমালসিফাইড তেল বেশি (>৫০০ মিলিগ্রাম/L), সূক্ষ্ম এসএস বেশি হয়,

এবং চিকিৎসার লক্ষ্যমাত্রা কঠোর (যেমন পুনঃব্যবহার) → শাখাযুক্ত সিপিএএম**; 

২. যদি বর্জ্য জলে লবণের পরিমাণ কম (<১০০০০ মিলিগ্রাম/লিটার), তেলমুক্ত (<৩০০ মিলিগ্রাম/লিটার), মোটা এসএস থাকে এবং শুধুমাত্র প্রিট্রিটমেন্ট প্রয়োজন হয় → লিনিয়ার সিপিএএম; 

৩. এর মধ্যে → পরীক্ষা-নিরীক্ষার মাধ্যমে তুলনা করা এবং ddddhh এর সাথে টাইপ নির্বাচন করা পছন্দনীয়। ইউনিট চিকিৎসার খরচ কম + প্রভাব আরও স্থিতিশীল। ddddhh। 

পরিশেষে, জল পরিশোধনের জন্য শাখাযুক্ত পিএএম ক্যাটানিক পণ্য তেলক্ষেত্রগুলিতে জটিল এবং কঠোর তৈলাক্ত বর্জ্য জল পরিশোধনের জন্য আরও উপযুক্ত, যেখানে জল পরিশোধনের জন্য রৈখিক পিএএম ক্যাটানিক পণ্য সহজ এবং কম খরচের চাহিদার পরিস্থিতিতে উপযুক্ত। পরীক্ষামূলক তথ্যই সিদ্ধান্ত গ্রহণের চূড়ান্ত ভিত্তি।

শিল্প-নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য:

অন্যান্য বৈশিষ্ট্য:

সরবরাহ ক্ষমতা:

লিড টাইম:

জিউফাং টেক এর সংশ্লেষণ কর্মশালা

জিউফাং ল্যাবরেটরি