ড্র্যাগ রিডুসার--ক্যাশনিক অ্যাসিড থিকেনার

তেল ও পানির কূপের অ্যাসিড ট্রিটমেন্ট (অম্লীকরণ) হল এক বা একাধিক ধরণের অ্যাসিড তরল বা অ্যাসিডিক মিশ্রণকে কূপের মধ্য দিয়ে গঠনে প্রবেশ করানো এবং শিলা সিমেন্টিং উপকরণ বা গঠনের শূন্যস্থান এবং ফাটলগুলিতে প্লাগিং উপকরণগুলিতে অ্যাসিডের দ্রবীভূতকরণ এবং খোদাই প্রভাব ব্যবহার করা (যেমন আয়রন অক্সাইড, লৌহঘটিত সালফাইড, কাদামাটি), গঠনের শূন্যস্থান এবং ফাটলগুলির ব্যাপ্তিযোগ্যতা পুনরুদ্ধার বা বৃদ্ধি করার জন্য, যাতে তেল ও গ্যাস কূপের আউটপুট বৃদ্ধি করার জন্য বা জল ইনজেকশন কূপের ইনজেকশন বৃদ্ধি করার জন্য এক ধরণের প্রক্রিয়া পরিমাপ করা যায়।

ক্যাটানিক অ্যাসিড থিকেনার মূলত কম-পার্মিবিলিটি কার্বনেট জলাধারের জন্য উপযুক্ত। অ্যাসিডিফিকেশন প্রযুক্তির বিকাশের প্রক্রিয়ায়, নতুন ধরণের ক্যাটানিক অ্যাসিড থিকেনার প্রয়োগ পাইপলাইন এবং সরঞ্জামগুলিতে অ্যাসিডের ক্ষয় হ্রাস, অ্যাসিড-শিলার বিক্রিয়ার হার নিয়ন্ত্রণ, অ্যাসিডিফিকেশন প্রভাব উন্নত করা, গঠন দূষণ রোধ করা এবং নির্মাণ ব্যয় হ্রাস করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

আমাদের কোম্পানি কর্তৃক তৈরি জেলিং ক্যাটানিক অ্যাসিড ঘনকারী (ফ্র্যাচারিং ফ্লুইডে ড্র্যাগ রিডুসার) হল উচ্চ-আণবিক ইমালসনের একটি পলিমার।

অ্যাসিডে, ম্যাক্রোমলিকুলার চেইন প্রসারিত হয় এবং এর চমৎকার ঘনত্ব এবং জলপ্রবাহের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ড্র্যাগ রিডিউসিং এজেন্টের C--C বন্ড প্রধান চেইন তাপমাত্রা, অ্যাসিড এবং উচ্চ চাপের প্রতি বেশি প্রতিরোধী।

ফ্র্যাকচারিং ফ্লুইডে ড্র্যাগ রিকিউডার এই সিস্টেমের একটি প্রধান এজেন্ট যার একটি বিশেষ বৈশিষ্ট্য রয়েছে। 

ড্র্যাগ রিডুসিং এজেন্ট প্রস্তুতকারক হিসেবে, আমরা ২০ বছরেরও বেশি সময় ধরে এই ক্ষেত্রে (ফ্র্যাচারিং ফ্লুইডে ড্র্যাগ রিডুসার) মনোযোগ দিয়েছি এবং ড্র্যাগ রিডুসিং এজেন্ট ফিল্ডের উপর আমাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে।

ড্র্যাগ রিডুসিং এজেন্টের মূল দ্বন্দ্ব হলো ddddhh টেনে আনুন হ্রাসdd" এবং অনুসরণ বহন করা এর চাহিদার মধ্যে দ্বন্দ্ব। ড্র্যাগ রিডুসিং (কম সান্দ্রতা) এর অতিরিক্ত প্রচেষ্টা অপর্যাপ্ত বালি বহন ক্ষমতার দিকে পরিচালিত করবে, যার ফলে প্রোপ্যান্ট স্থির হয়ে যাবে। বালি বহনের উপর অতিরিক্ত জোর (উচ্চ সান্দ্রতা) পাম্পিং প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করবে, যার ফলে শক্তি খরচ তীব্রভাবে বৃদ্ধি পাবে এবং এমনকি নির্মাণ অসম্ভব হয়ে পড়বে। 

সর্বোত্তম সমাধান হল কম্পাউন্ডিংয়ের মাধ্যমে রিওলজি সামঞ্জস্য করা (যেমন ড্র্যাগ রিডিউসিং এজেন্ট এবং সান্দ্রতা বৃদ্ধিকারী এজেন্টের সংমিশ্রণ), উচ্চ শিয়ারে কম সান্দ্রতা বজায় রেখে কম শিয়ার ফলন মান বৃদ্ধি করা। সমালোচনামূলক ঘনত্বের পরিসরের মধ্যে (উদাহরণস্বরূপ, পিএএম ঘনত্ব 0.1%-0.5%), ঘনত্ব বৃদ্ধির সাথে সাথে, ড্র্যাগ রিডিউসিং হার এবং বালি বহন ক্ষমতা উভয়ই একই সাথে বৃদ্ধি পায়। 

ক্রিটিক্যাল মানের বাইরে গেলে, সান্দ্রতা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায় এবং ড্র্যাগ হ্রাসের হার হ্রাস পায়। প্রোপ্যান্টের কণার আকার (মোটা বালির জন্য উচ্চ সান্দ্রতা প্রয়োজন), কূপের গভীরতা (গভীর কূপের জন্য তাপমাত্রা এবং শিয়ার প্রতিরোধের প্রয়োজন), এবং প্রবাহ বেগ (কম প্রবাহ বেগের জন্য উচ্চ ফলন মান প্রয়োজন) অনুসারে ড্র্যাগ হ্রাসকারী এজেন্টের ধরণ নির্বাচন করা উচিত।

জিউফাং টেক এর সংশ্লেষণ কর্মশালা

জিউফাং ল্যাবরেটরি