কপোলিমারাইজেশন পদ্ধতিতে ক্যাটানিক পলিঅ্যাক্রিলামাইড উৎপাদনের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণ
সুবিধা: 1. ক্যাটানিক পাউডার পিএএম-এর উৎকৃষ্ট পণ্য কর্মক্ষমতা: -- ভালো ফ্লোকুলেশন সম্পত্তি: এটি দক্ষতার সাথে শোষণ করতে পারে এবং নেতিবাচকভাবে চার্জ করা কলয়েড, ঝুলে থাকা পদার্থ, জৈব পদার্থ ইত্যাদির সাথে সেতু করতে পারে, বৃহত্তর ফ্লক্স তৈরি করে এবং পলিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব সহ অবক্ষেপন ত্বরান্বিত করতে পারে। চিকিত্সা এবং CPAM স্লাজ dewatering. উদাহরণস্বরূপ, গার্হস্থ্য জল চিকিত্সার জন্য polyacrylamide পাউডার ব্যবহার করে, cationic পাউডার পিএএম দ্রুত নর্দমায় অমেধ্য প্রসারিত করতে পারে এবং জলের পরিশোধন প্রভাবকে উন্নত করতে পারে। --উচ্চ জল দ্রবণীয়তা: ফ্লোকুল্যান্ট কঠিন CPAM এমনকি ঠান্ডা জলে দ্রুত দ্রবীভূত করতে পারে, ব্যবহার এবং মিশ্রনকে সহজতর করে এবং পাউডার CPAM ফ্লোকুল্যান্টের বিভিন্ন প্রয়োগের পরিস্থিতিতে দ্রুত পদক্ষেপের জন্য উপযোগী। --ভাল স্থিতিশীলতা: কপোলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে গঠিত ফ্লোকুল্যান্ট সলিড সিপিএএম এর গঠন তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল এবং স্টোরেজ এবং ব্যবহারের সময় অবনতি এবং অন্যান্য পরিবর্তনের প্রবণ নয়, ফ্লোকুল্যান্ট সলিড CPAM-এর কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতা এবং ক্যাটানিক পাউডার পিএএম-এর পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে। 2. নমনীয় উৎপাদন প্রক্রিয়া: -- শক্তিশালী নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা: বিভিন্ন ক্যাটানিক মনোমার বাছাই করে, মোনোমারের অনুপাত এবং প্রতিক্রিয়া অবস্থার সামঞ্জস্য ইত্যাদির মাধ্যমে, পাউডার সিপিএএম ফ্লোকুল্যান্টের আণবিক ওজন এবং আয়ন ডিগ্রী সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে যাতে ক্যাটানিক পাউডার পিএএম তৈরি হয় যা পূরণ করে। বিভিন্ন CPAM স্লাজ dewatering অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা. --প্রক্রিয়া বৈচিত্র্য: জলীয় দ্রবণ পলিমারাইজেশন, ইমালসন পলিমারাইজেশন (প্রচলিত ইমালসন পলিমারাইজেশন, ইনভার্স ইমালসন পলিমারাইজেশন, ইনভার্স মাইক্রোইমালসন পলিমারাইজেশন), রেসিপিটেশন পলিমারাইজেশন এবং ফোটোইনিশিয়েটেড পলিমারাইজেশনের মতো বিভিন্ন প্রক্রিয়া সহ। উপযুক্ত প্রক্রিয়া উত্পাদন স্কেল এবং cationic পাউডার পিএএম পণ্য প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা যেতে পারে. 3.উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা: --দ্রুত প্রতিক্রিয়া গতি: উপযুক্ত initiators এবং প্রতিক্রিয়া অবস্থার অধীনে, কপোলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়া একটি অপেক্ষাকৃত অল্প সময়ের মধ্যে সম্পন্ন করা যেতে পারে, পাউডার সিপিএএম ফ্লোকুল্যান্ট উত্পাদন দক্ষতা উন্নত. --আপেক্ষিকভাবে সহজ সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা: কিছু জটিল রাসায়নিক সংশ্লেষণ প্রক্রিয়ার তুলনায়, ফ্লোকুল্যান্ট কঠিন CPAM তৈরির জন্য কপোলিমারাইজেশন পদ্ধতির জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি তুলনামূলকভাবে সহজ, কম বিনিয়োগ খরচ এবং সহজ শিল্প উত্পাদন সহ। --পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি সংরক্ষণ: পাউডার সিপিএএম ফ্লোকুল্যান্টের উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় তুলনামূলকভাবে কম বর্জ্য জল, বর্জ্য গ্যাস এবং বর্জ্য অবশিষ্টাংশ তৈরি হয়, যার ফলে
পরিবেশে কম দূষণ। একই সময়ে, প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে কম এবং
শক্তির খরচও তুলনামূলকভাবে কম, শক্তি সংরক্ষণ এবং পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। অসুবিধা: 1. সীমিত আণবিক ওজন: কিছু অন্যান্য প্রস্তুতি পদ্ধতির (যেমন ম্যাক্রোমলিকুলার সাইড গ্রুপ পরিবর্তন পদ্ধতি) তুলনায়, কপোলিমারাইজেশন পদ্ধতির মাধ্যমে ফ্লোকুল্যান্ট কঠিন CPAM-এর উচ্চতর আণবিক ওজন প্রাপ্ত করা আরও কঠিন। উচ্চতর আণবিক ওজন ফ্লোকুল্যান্ট সলিড সিপিএএম-এর গার্হস্থ্য জল প্রয়োগের পরিস্থিতিতে পলিঅ্যাক্রিলামাইড পাউডার ব্যবহার করে ভাল কার্যকারিতা রয়েছে, তবে কপোলিমারাইজেশন পদ্ধতিতে উত্পাদিত ফ্লোকুল্যান্ট সলিড সিপিএএম-এর এই দিকটিতে কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে। 2. মনোমার অবশিষ্টাংশের সমস্যা: কপোলিমারাইজেশন বিক্রিয়ার সময়, প্রতিক্রিয়াহীন মনোমার অবশিষ্টাংশ থাকতে পারে। এই অবশিষ্ট মনোমার পাউডার সিপিএএম ফ্লোকুল্যান্ট পণ্য কর্মক্ষমতা উপর নির্দিষ্ট প্রভাব থাকতে পারে. অধিকন্তু, জল চিকিত্সার মতো ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হলে, অবশিষ্ট মনোমারগুলি পরিবেশ এবং মানব স্বাস্থ্যের জন্য সম্ভাব্য বিপদ সৃষ্টি করতে পারে। অতএব, মনোমার অবশিষ্টাংশ মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে পাউডার CPAM ফ্লোকুল্যান্টের কঠোর পোস্ট-ট্রিটমেন্ট এবং গুণমান পরিদর্শন করা প্রয়োজন। 3. প্রতিক্রিয়া অবস্থার প্রতি সংবেদনশীল: প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়ার সময় তাপমাত্রা, পিএইচ মান, ইনিশিয়েটর ডোজ এবং আলোড়ন গতির মতো প্রতিক্রিয়া অবস্থার নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত চাহিদাপূর্ণ। প্রতিক্রিয়া অবস্থা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত না হলে, এটি অসম আণবিক ওজন বন্টন এবং পণ্যের অ-সঙ্গত আয়ন ডিগ্রীর মতো সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে পণ্যের কার্যকারিতা প্রভাবিত হয়।