জিসিসিতে শেনইয়াং জিউফাং টেক

জিসিসির এসটিপি-র একটি দেশ আমাদের প্রধান পণ্য (পলিঅ্যাক্রিলামাইড) ডিওয়াটারিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করছে। পলিঅ্যাক্রিলামাইড প্রস্তুতকারক হিসেবে, আমরা এই দেশে আমাদের অংশীদারের সাথে এটিকে বৃহত্তম এসটিপিতে উন্নীত করেছি। প্রযুক্তিগত যোগাযোগ, জার পরীক্ষা, ডিওয়াটারিং মেশিনে পরীক্ষা এবং চুক্তি স্বাক্ষর থেকে শুরু করে, জিউফাং টেক এই এজেন্টের জন্য সম্পূর্ণ সহায়তা প্রদান করেছে।

পলিঅ্যাক্রিলামাইডের মাত্রা, ঘনত্ব এবং মিশ্রণের প্রভাব সরাসরি সেন্ট্রিফিউজের ডিওয়াটারিং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এবং সেন্ট্রিফিউজ পরামিতিগুলির (ঘূর্ণন গতি, ডিফারেনশিয়াল গতি) সাথে সমন্বয়মূলকভাবে অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন: 

ডোজ ঘনত্ব এবং দ্রবীভূতকরণ 

দ্রবীভূতকরণ ঘনত্ব: সাধারণত, এটি 0.1%-0.3% (ভর অনুপাত) হয়। যদি ঘনত্ব খুব বেশি হয়, তাহলে পলিঅ্যারিলামাইড সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত নাও হতে পারে (ডিডিডিএইচ 

দ্রবীভূতকরণের প্রয়োজনীয়তা: এটি পরিষ্কার জলে (সর্বোত্তম জলের তাপমাত্রা 20-30℃) নাড়াচাড়া করে দ্রবীভূত করুন। নাড়ার গতি 60-100 r/মিনিট হওয়া উচিত (যাতে আণবিক শৃঙ্খল ভেঙে উচ্চ গতির শিয়ারিং এড়ানো যায়), এবং দ্রবীভূতকরণের সময় 30-60 মিনিট (সম্পূর্ণ দ্রবীভূতকরণ নিশ্চিত করতে)। 

ডোজ নিয়ন্ত্রণ 

প্রচলিত পরিসর: প্রতি টন শুষ্ক কঠিন কাদায় ১-৫ কেজি পলিঅ্যাক্রিলামাইড (বিশেষ করে ছোট আকারের পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারিত)। 

অপর্যাপ্ত মাত্রা: ফ্লোকগুলি ছোট। সেন্ট্রিফিউগেশনের পরে, ফিল্টার কেকের আর্দ্রতা বেশি (>85 সম্পর্কে%), এবং ফিল্টারেটটি ঘোলাটে। 

অতিরিক্ত মাত্রা: ফ্লকগুলি অত্যধিক আঠালো এবং ড্রামের ভিতরে পিছলে যাওয়ার সম্ভাবনা বেশি (স্ক্রু দ্বারা কার্যকরভাবে ধাক্কা দেওয়া সম্ভব নয়), যার ফলে ফিল্টার কেকের বেধ অসম হয়। এটি এমনকি স্ল্যাগ-ডিসচার্জ পোর্টকেও ব্লক করতে পারে এবং একই সাথে, এটি খরচও বাড়িয়ে দেয়। 

মিশ্রণ এবং প্রতিক্রিয়া সময় 

পলিঅ্যাক্রিলামাইড যোগ করার পর, এটিকে দ্রুত স্লাজের সাথে মিশ্রিত করতে হবে (একটি স্ট্যাটিক মিক্সার বা পাইপলাইনে মিক্সিংয়ের মাধ্যমে), এবং সেন্ট্রিফিউজে প্রবেশের আগে স্থিতিশীল ফ্লোক তৈরি হয় তা নিশ্চিত করার জন্য 10-30 সেকেন্ডের প্রতিক্রিয়া সময় সংরক্ষণ করা উচিত। অপর্যাপ্ত মিশ্রণের ফলে স্থানীয়ভাবে পলিঅ্যাক্রিলামাইডের আধিক্য বা ঘাটতি দেখা দেবে, যা সামগ্রিক প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। 

সেন্ট্রিফিউজ প্যারামিটারের সাথে মিলছে 

ঘূর্ণন গতি: ঘূর্ণন গতি যত বেশি হবে, কেন্দ্রাতিগ বল তত বেশি হবে। তবে, অত্যধিক উচ্চ ঘূর্ণন গতি ফ্লোকগুলিকে ছিঁড়ে ফেলতে পারে (বিশেষ করে কম আণবিক ওজনের পিএএম-এর জন্য)। 

এটি ফ্লোকের শক্তি অনুসারে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন (সাধারণত 1500 - 3000 r/মিনিট)। 

ডিফারেনশিয়াল স্পিড (স্ক্রু এবং ড্রামের মধ্যে ঘূর্ণন-গতির পার্থক্য): একটি ছোট ডিফারেনশিয়াল স্পিড মানে স্লাজ দীর্ঘ সময় ধরে মেশিনে থাকে, যার ফলে ফিল্টার কেকের আর্দ্রতা কম থাকে, কিন্তু প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা হ্রাস পায়। একটি বড় ডিফারেনশিয়াল স্পিড বিপরীত প্রভাব ফেলে। যদি পিএএম দ্বারা গঠিত ফ্লোকগুলির শক্তি বেশি থাকে, তাহলে প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য ডিফারেনশিয়াল স্পিড যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে।